Tarkkuusvalujen estämiseksi toimenpiteet: Sulatusprosessin tiukka hallinta, nopea sulatus, hapettumisen vähentäminen ja perusteellinen kuonanpoisto. Alumiinimagnesiumseos on sulanut peite -aineen alla. Uunin rungon ja työkalujen tulee olla puhtaita, oksideja ja esilämmitetty. Maali tulee kuivata käytön jälkeen. Suunnitellussa valujärjestelmässä on oltava vakaa virtaus, puskurointi ja kuonan kuorintaominaisuudet. Hyväksymällä kallistettu kaatamisjärjestelmä vakaan nesteen virtauksen varmistamiseksi ja sekundaarisen hapettumisen estämiseksi. Valitulla pinnoitteella on voimakas tarttuvuus, ja kuonan muodostuu valun sisälle kaatamisprosessin aikana kuorimattomana.
Tarkkuusvalujen kuuman halkeilun estämistä koskevat toimenpiteet: Paikallista ylikuumenemista tulisi välttää todellisessa kaatamisjärjestelmässä sisäisen stressin vähentämiseksi. Muotin ja ytimen kaltevuuden on varmistettava edellä mainitut 5 astetta, ja käänteinen nousu voidaan muodostaa ytimen vetämällä jähmettymisen aikana. Hiekkaydämet voivat korvata metalli -ytimet tarvittaessa. Hallitse pinnoitteen paksuutta varmistaaksesi valun johdonmukaisen jäähdytysnopeuden. Valitse sopiva muotin lämpötila valun paksuuden perusteella. Tarkasta seosrakenne ja paranna sen lämpöhalkeamiskykyä. Paranna valujen rakennetta, poista terävät kulmat ja äkillisen seinämän paksuuden muutokset ja vähennä taipumusta kuumaan halkeiluun.
Toimenpiteet tarkkuusvalujen löysäksi tuotannon estämiseksi: kohtuulliset nousuasetukset jähmettymis- ja kutistumisominaisuuksien varmistamiseksi. Vähennä metallimuotin työlämpötilaa asianmukaisesti. Hallitse pinnoitteen paksuutta paksujen seinien paksuuden vähentämiseksi. Säädä metallimuotin kunkin komponentin jäähdytysnopeus suuremman jäähdytyskapasiteetin aikaansaamiseksi paksuille seinämäisille valuille. Vähennä metallin kaatamislämpötilaa asianmukaisesti.